鈦焊管憑借鈦合金低密度、高強度、耐蝕性強的核心優(yōu)勢，疊加焊接工藝帶來的壁厚均勻、成材率高（達98%）等特點，成為國防軍工領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵材料，深刻影響裝備性能與國防安全。
在航空裝備中，鈦焊管是實現(xiàn)輕量化與高性能的核心部件。戰(zhàn)機發(fā)動機壓氣機系統(tǒng)、熱交換器等關(guān)鍵部位廣泛采用TC4等鈦合金焊管，其在500℃下仍能保持80%以上強度，同時比鋼減重近40%，顯著提升燃油效率與機動性能。F-22戰(zhàn)斗機等先進裝備通過大量應(yīng)用鈦焊管，在增強結(jié)構(gòu)強度的同時優(yōu)化了隱身性能。
艦船與水下裝備是鈦焊管的另一重要應(yīng)用場景。核動力潛艇、水翼艇的耐壓結(jié)構(gòu)與流體系統(tǒng)中，TA9鈦合金焊管能抵御深海高壓與海水腐蝕，俄羅斯“臺風”級核潛艇因采用鈦焊管部件，下潛深度與使用壽命大幅提升。大口徑鈦焊管更可增強艦船動力系統(tǒng)穩(wěn)定性，保障水下作戰(zhàn)能力。
在地面裝備領(lǐng)域，鈦焊管助力實現(xiàn)防護與機動的平衡。VT-4坦克的懸掛系統(tǒng)、炮塔座圈等部位采用鈦焊管后，減重15%-20%且防護能力媲美重型裝備，在濕熱、高鹽霧戰(zhàn)場環(huán)境中維護需求降低50%。
鈦焊管的國產(chǎn)化突破與應(yīng)用，不僅推動了裝備性能升級，更完善了我國鈦產(chǎn)業(yè)鏈自主保障能力，為國防裝備現(xiàn)代化提供了關(guān)鍵材料支撐，是衡量國家軍工制造水平的重要標志。
